塑料托盘热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。

机器别名: 塑料托盘焊接机、栈板机、栈板焊接机、双面网格托盘焊接机、塑胶栈板焊接机、热板焊接机、大型塑料焊接机、大型PP塑料托盘自动焊接机等等。

技术参数:

使用电源：380VAC

功率： 35KW

使用气源：0.8Mpa 1立方米 空压机

控制系统：PLC（可编程序控制器）及人机界面操作屏

工作面行程空间：

（上）长*宽*高mm：1800*1150*200

（下）长*宽*高mm：1800*1150*200

机台尺寸：2200*3500*2120mm

重量：4500KG

产品特点：

本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。焊接后可达到水密、气密和牢固度的要求，适用于各种大小栈板和热塑性材质的塑料件焊接。是一种用途广泛、经济实用、生产效***的焊接工艺。

机械结构：

机械部分：

1、主机为普通单导柱柱热熔机，可安装上、下模（尺寸可达1600mm*1200mm）的塑料热熔模；

2、本机运动平稳，控制***，气压可根据焊接工件需要微调；

3、为方便快速调整焊头或快速换模需要，可在模具四角加装定位装置，实现调模快速准确，减少调模时间，降低调模难度；

4、焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果；

5.本机机架整机回火，防止变形，使机器运动更流畅；

6.本机采用日本进口直线轴承，使用寿命大大提高；

7.本机安装安全光栅，防止工人操作失误，导致事故发生；

8.本机采用高性能气缸装置，可耐久作业，***制品良好之均一性；

9.本机使用进口精密导轨平行进出送料工作，双直线轴承辅助压接，确保生产品质。

电器部分：

1、本机采用温度控制模块，可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度，可检测发热管是否正常工作；

2、时间可调，塑料件焊接时，根据具体焊接要求，增加或减少焊接时间，达到所需地焊接效果；

3.本机采用三菱可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。